MC脉冲袋式除尘器

1、用途
MC型脉冲袋式除尘器是含尘气体理想的净化设备。适用于采矿、冶金、建材、化工、家具、粮食加工、机械制造等行业的生产及环境保护。具有运行稳定、除尘效率高、没有二次污染、经济耐用、维修方便等优点。

2、构造
MC型脉冲袋式除尘器的构造如图1所示，包括五个部分。 
2-1、净气室(带出气口)。
2-2、过滤室(带进气口)。过滤室与净气室由花板隔开，过滤室内有滤袋及滤袋支架，是设备的核心部分。 
2-3、集尘室。
2-4、排灰装置。
有多种型式：a、集尘斗
b、手动迴转格式卸料阀
c、电动迴转格式卸料阀
d、螺旋输送机+电动迴转格式卸料阀
可根据需要选用。 
2-5、脉冲反吹系统。包括脉冲控制仪、气包、空气过滤器、电磁阀、喷吹管等。 
3、工作原理 
MC型脉冲袋式除尘器是在负压下运行(即排风机从除尘器的出口抽气)，在风机的抽力作用下，含尘气体经进气口进入过滤室，从滤袋外壁进入滤袋内，此过程中粉尘颗粒被粘附在滤袋外壁上形成滤层，空气得以净化，并往上进入净气室然后经出气口、排风机、管道系统排入大气。随着工作时间的增加，积附在滤袋外壁上的粉尘越来越多，滤袋对气流的阻力也随之增大，致使通过滤袋的气量逐渐减少。为使滤袋阻力控制在除尘器能正常工作的一个限定范围内，就必须对滤袋上积附的灰尘进行周期性清除，清灰是由脉冲控制仪按予定的顺序触发各电磁阀开启，气包内压缩空气瞬时地由各喷吹管喷入到各对应的滤袋内，滤袋在瞬时逆向高压气流作用下急剧膨胀，随后收缩，将积附在其外表面的粉尘抖落，从而阻力减少。通过对滤袋外表面周期性清灰，使阻力保持相对稳定，除尘器可正常工作。
由于沉降作用及清灰掉落的粉尘积聚于集尘室内，通过排灰装置排出。 
4、除尘器的选用
4-1、过滤风速的确定：
过滤风速的选定主要取决于粉尘性质及气体含尘浓度的大小。一般在常温情况下可参照下表选定：
入口含尘浓度 C  g/m3 ≤15 10～15 5～10 3～5 ＜3
过滤风速  V  m/min 2 2.5 3 3.5 4
对于比重较轻、粘度小的粘性粉尘，如滑石粉、炭黑、烟灰、飞灰等粉尘，过滤风速还要低些。
4-2、脉冲周期的选择： 
脉冲周期为除尘器上全部气阀完成一个清灰循环所需的时间。周期长短的选择与进入除尘器气体含尘浓度大小、过滤风速及喷吹用气流压力高低等有关。

当气流压力确定为0.4Mpa时，下表可供选用参照。
过滤风速m/min 入口含尘浓度???g/m3 脉冲周期min
＞3 ≤10 2-3
＜3 ＞10 1-2
另外，当除尘器在使用过程中，还可根据除尘器进、出风口压差情况来调整脉冲周期，使除尘器阻力保持最低状态。
4-3、清灰用压缩空气耗量的计算： 
Q=αnq/T  (m3/min) 
式中：Q―每台除尘器耗气量m3/min
α―附加系数(包括管道漏气)1.2 
n―脉冲阀数量/个
q―每个脉冲阀喷吹一次耗气量m3 
一般喷吹时间0.2秒时 q=0.035m3
T―脉冲周期min 
4-4、喷吹时间：
喷吹时间一般为0.1～0.2秒，超过0.2秒不经济。 
4-5、工作温度：
工作温度与滤袋的材质有关。在没有特别说明的前提下，本除尘器配置的滤袋材质为“涤纶针刺毡”，工作温度≤120℃，若工作温度超过120℃则需选择高温性能滤袋。
4-6、几点注意事项：
4-6-1、本除尘器不适于高湿及有腐蚀性的气体净化。如有此要求，则通知本公司特殊设计。
4-6-2、除尘器在防爆场合使用时，脉冲阀采用防爆型，滤袋采用防静电滤袋。 
4-6-3、本除尘器通常在负压下工作，所承受的压力(负压)不大于300毫米水柱。 
4-6-4、本除尘器通常使用集尘斗排灰，当用于正压运行(即压力式进气)时，或连续24小时运行时，排灰装置需使用密封式排灰阀(如迴转格式阀)。