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螺旋输送机用途及安装维护

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螺旋输送机用途及安装维护

螺旋输送机

是一种简单的连续式输送机,适用于输送松散状态的干燥物品。它由一根装有螺旋叶片的转轴和输送槽组成。螺旋转轴通过轴承安装在输送槽两端轴承上,螺旋转轴一端的轴头与驱动装置相联接。输送槽上开设有装料口和卸料口。装料口与送料装置或料斗相接;卸料口则设在槽底或槽端。有的还在装料口或卸料口上设置有物料流量控制阀。螺旋转轴由驱动装置驱动,送人输送槽中的物品由转动的螺旋叶片推动而沿输送槽轴向前进,直到卸料口排出。
 

螺旋输送机

适宜输送流动性好的松散状态物料,也能输送块状及成件物料。但物料的黏性和湿度对输送机工作质量影响较大;黏性大,湿度高的物料不宜用螺旋输送机输送,因为容易造成堵塞,中断输送。输送中容易破碎或损坏的物料,密度大、磨削性强的物料,都不适宜用螺旋输送机输送。螺旋输送机如果采用封闭式输送槽,则能防止环境污染或避免外界杂物落入输送物品中而造成产品污染。
螺旋输送机除用与物品的定距离输送外,还能用于定量给料,如配料机、自动包装机中用于包装计量的定量值给料。
螺旋输送机大多是水平安装,也有倾斜或垂直安装的。当倾斜安装而且向上输送物料时,倾斜同常取β≤25°。
螺旋输送机安装维护:
1、连接螺栓易扭断
对于由数节螺旋组成的

螺旋输送机

,头节处的连接螺栓承受满载电机的扭矩,后面的螺旋节段和连接螺栓承受的扭矩递减。因此,头节处的连接螺栓容易被扭断。
解决办法:在头节处采用高强度螺栓。必要时也可采用三个螺栓连接,从而保证输送机正常运行,防止连接螺栓剪短。
2、悬挂轴承易磨损
在生产中影响悬挂轴承的因素很多,如工作环境,工作条件,被输送物料的性质,悬挂轴承的结构形式,制造质量等。尤其是因悬挂轴承工作时被埋在物料中,如果密封和润滑不好,容易使物料微粒进入轴瓦与轴颈接触表面,使磨损加快。
解决办法:选用耐磨轴瓦并保证制造质量;保证良好的密封和润滑,以延长悬挂轴承的使用寿命。
3、悬挂轴承安装位置不当使螺旋卡住或压弯
解决办法:悬挂轴承应安装成与连接轴同心,并保证各个悬挂轴承同心度,以保证各段节螺旋的线度;端面与螺旋轴端面之间应留有一定间隙,一般为10—20mm;各悬挂轴承的两半瓦应连接牢固、严密,并于连接轴保持适当的径向间隙,保证螺旋转动灵活。
4、加料口积料
加料口积料实质上就是堵塞现象。对于起拱特性强、湿度大、块度大的物料,特别是不能均匀给料的情况,这种积料故障容易发生。
解决办法:不符合输送要求的物料不能给料;给料要均匀;不允许在加料口敲打,以免料槽变形。
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