螺旋输送机安装、操作与维护

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螺旋输送机安装、操作与维护
螺旋输送机安装、操作与维护:
 
1、安装

螺旋输送机安装时,机壳每米垂直度和水平允差1mm,全长累计不超过3mm;横向平面度允差1/500,内壁与螺旋两侧的间隙应相等,允差2mm;底部间隙允差2mm。机壳各连接处应紧密,不得有错位或间隙。机壳中心线与主轴度允差0.5mm

 螺旋体组成后应作静平衡实验。全机组装完成后,应检查机内有无杂物,各润滑处应添加润滑油,然后空载试车,空载试车时,轴承温升不得超过20℃。空载试车后,再进行负载试车。负载试车时,也应空车启动,载荷应逐步加到额定输送量。满载试车时,轴承温升不得超过30℃。否则,证明安装不当,有卡位或润滑不足,应排出后才能运行。

2、日常维护

1)开车前应检查螺旋输送机机槽有无堵塞,特别是悬挂轴承处,如有应清楚。

2螺旋输送机要求空载启动,以降低启动阻力,防止过载。

3螺旋输送机启动后,应检查有无异常噪声和振动。发现问题,应及时排除。

4)各轴承处应经常加油,悬挂轴承的轴衬如发现磨损应及时调整。

5)螺旋输送机应在停止进料且机内物料卸完后再停机。

3、常见故障及处理

螺旋输送机常见故障及处理方法见表1-5

                 1-5 螺旋输送机常见故障及处理

故障

 发生原因

处理方法

 

螺旋轴卡死  

1、搅进麻绳或秸秆;2、较大的异物混入机槽;3、输送机过载;4、轴承太脏或异物卡死。 

1、打开机盖取出,保持粮食清洁;2、取出异物;3、调节流量,防止过载;4、更换轴承

振动过大噪声过大

1.螺旋轴弯曲;2、联结螺栓松动。

1、校直螺旋轴;2、紧固螺栓并加防松装置。

轴承发热

1、轴承安装不当;2、轴承损坏;3、缺油。

1、重新安装或调整;2、更换新轴承;3、加油。

 

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